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  • Cover Srl > Home
    Impregnazione informativasitowebecookie aspx Sotto Slide Home Azienda News Plastificazione Ossidazione anodica Impregnazione Cover Srl via Manzotti n 2 42122 Masone Reggio Emilia Tel 0522 340216 Fax 0522 345182 info coversnc it P IVA 00485290357 Trattamento metalli Copyright c 2016 Cover

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  • Azienda
    anni 60 con la denominazione di Coverplast sas Trasferitasi a Reggio Emilia negli anni 70 è un azienda specializzata in trattamenti quali la plastificazione l ossidazione e l impregnazione di componenti e particolari in metallo La politica aziendale intrapresa allora da Bruno Biavati e dai figli Mario e Nino a tutt oggi condivisa dalla nuova generazione si fonda su valori quali qualità puntualità e affidabilità Questi valori unitamente ad una

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  • News
    con differenti sezioni Prodotti 11 Cover sceglie Rilsan per una plastificazione green Simona Rilsan poliammide 11 è uno dei prodotti scelto e usato da Cover per plastificare i metalli Prodotti 27 Buona Pasqua da Cover Simona Cover augura a tutti una serena Pasqua Eventi 22 Pronti per il MECSPE Cover vi consiglia Simona Si avvicina l appuntamento del MECSPE a Parma dal 21 al 23 marzo 2013 Fiere 18 Produzione e prezzi dell alluminio per il 2013 Simona Le previsioni per il 2013 sulla produzione di alluminio si attestano su 51 1 milioni di tonnellate a fronte di Prodotti 19 Buone Feste da Cover Simona Auguri da tutto lo staff di Cover Eventi 23 Trattamenti Cover all EIMA a Bologna Simona Molti particolari trattati da Cover saranno in esposizione all EIMA a Bologna dal 7 all 11 Novembre 2012 Fiere 02 Cover supera e rinnova l ISO 9001 2008 Simona Cover lo scorso luglio ha superato l audit di TUV ITALIA per il rinnovo della Certificazione di Qualità Uni En Iso 9001 2008 con validità fino al 2015 Eventi 31 Cover in ferie ad Agosto Simona Buone vacanze a tutti Cover Eventi 21 Cover protegge i metalli con i suoi trattamenti Simona Cover è un partner certificato ISO9001 2008 per i trattamenti di Ossidazione anodica dell alluminio e delle sue leghe impregnazione con silicati e plastificazione dei metalli Queste lavorazioni permettono di trasformare Prodotti 09 Sapevate che Simona Nel corso del trattamento di anodizzazione possono generarsi diversi difetti dipendenti dalle caratteristiche del metallo base Elenchiamo i principali Prodotti 18 Cover e L AITAL Simona Anche quest anno Cover rinnova l iscrizione all AITAL Associazione Italiana Trattamenti superficiali Alluminio a cui è associata dal 1996 Cover segue con Eventi 09 Campo fotovoltaico COVER i dati produttivi Simona Finalmente i dati concreti

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  • Plastificazione
    di rivestimento senza causare una qualsiasi modifica fisica o alterazione strutturale al metallo L immersione dei pezzi avviene tramite speciali pinze progettate e realizzate direttamente da Cover in base ad ogni tipologia di pezzo trattato In seguito i pezzi trattati vengono agganciati ad una catena di raffreddamento al termine della quale è possibile procedere ai controlli di qualità e iniziare le operazioni di confezionamento per la consegna A seconda del materiale impiegato si possono ottenere spessori variabili da 2 a 5 decimi di mm Nel caso in cui il materiale da trattare lo permetta è possibile raggiungere spessori maggiori fino a 1mm Processo di rivestimento Prima di procedere al rivestimento è necessario preparare adeguatamente la superficie da trattare Sui pezzi da plastificare una volta sgrassati sabbiati e sbavati viene applicato uno strato di primer quale ancorante in modo da garantire il massimo di aderenza al rivestimento I pezzi preriscaldati in forno a 270 C c a vengono immersi in vasca a letto fluido contenente materiali termoplastici appositamente studiati quali Rilsan e Abcite disponibili in vari colori L immersione dei pezzi avviene tramite speciali pinze progettate e realizzate direttamente da Cover in base ad ogni tipologia di pezzo trattato In seguito

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  • Ossidazione anodica
    sue leghe Tramite bagno di elettrolisi ponendo all anodo l oggetto la superficie viene trasformata in uno strato di ossido indelebilmente aderente con spessori che variano da 3 a 20 μ a seconda del tipo di lega anodizzato Tale strato di ossido viene prodotto a spese della stessa superficie del pezzo Questo procedimento definito anche anodizzazione conferisce una tenace durezza e consistenza del pezzo e lo protegge da successive corrosioni Inoltre costituisce un ottimo ancoraggio per colori garantisce isolamento elettrico e un elevata conducibilità termica Processo di rivestimento Prima di procedere è necessario sgrassare e decapare le superfici da trattare Una volta sgrassati e decapati vengono immersi in un bagno di elettrolisi facendo attenzione che ogni pezzo abbia un punto di contatto con la barra anodica in modo da agevolare il passaggio della corrente Lo strato di ossido procede dalle parti più esposte del pezzo fino alle parti più nascoste in base alla durata del trattamento a cui è sottoposto Il tipo di lega da trattare e le applicazioni del pezzo trattato determinano il grado l estensione e quindi la durata del processo di ossidazione La qualità e lo stato fisico del metallo base influenzano sensibilmente il risultato del trattamento

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  • Impregnazione
    a perfetta tenuta di pressione non altera minimamente le caratteristiche dimensionali e superficiali né lascia alcuna traccia nei fori ciechi di piccolo diametro Altro aspetto significativo è l azione dell alto vuoto spinto il quale libera completamente i pori da ogni impurità e preclude ogni fenomeno di corrosione interna o attacco batterico Processo di rivestimento Una volta puliti tramite procedimento di sgrassatura i pezzi da trattare vengono posizionati negli appositi cestoni utilizzando separatori di plastica per evitarne il danneggiamento In seguito i cestoni vengono introdotti nell autoclave Una volta creato il vuoto necessario a svuotare le porosità dall aria i pezzi vengono completamente sommersi nell impregnante e sottoposti ad una pressione di circa 4 5 bar Fatto defluire l impregnante e azzerata la pressione i pezzi trattati vengono sottoposti a doppio lavaggio a sbattimento in acqua a temperatura ambiente e successivamente ad un lavaggio in acqua calda Finite le operazioni di lavaggio i pezzi vengono soffiati con aria compressa per togliere eventuali residui di impregnante dai fori ciechi e dalle superfici lavorate Trascorse le 24 36 ore necessarie a completare il processo di polimerizzazione dell impregnante in ambiente anaerobico i pezzi potranno essere sottoposti alle eventuali prove di tenuta Nel

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  • Cover Srl > Home
    attraverso il canale dei propri partner circa una particolare offerta che potrebbe essere di vostro interesse comunque anche in questo caso i vostri dati personali non sono ceduti a terze parti Cover Srl puo condividere alcune informazioni con partner certificati per effettuare analisi statistiche inviarvi posta o comunque predisporre una consegna Anche in questo caso e fatto divieto a queste terzi parti l utilizzo delle informazioni di cui vengono in possesso per usi non previsti esterni all espletamento del proprio servizio richiesto da Cover Srl ed e loro richiesto di mantenere queste informazioni a livello confidenziale Cover Srl non rendera noto in nessun modo le vostre informazioni piu personali quali razza religione o preferenza politica senza un vostro esplicito consenso Cover Srl tiene traccia delle pagine che i nostri clienti visitano all interno del nostro sito per determinare qual e il servizio piu richiesto Queste statistiche sono utilizzate per modificare il contenuto del sito e per fornire un servizio piu mirato Il sito di Cover Srl fornisce le vostre informazioni personali solo se richiesto dalla legge o in buona fede crede che questa azione sia necessaria a a soddisfare requisiti di legge b difendere i diritti o la proprieta di Cover Srl e c in situazioni contingenti per proteggere la sicurezza degli utenti di Cover Srl o del pubblico in generale Rimozione dagli utenti registrati L utente puo in ogni momento richiedere di essere rimosso dall elenco degli utenti registrati ed in modo completamente autonomo Una volta collegato al sito di Cover Srl nelle sue preferenze trova la funzione di Unregister Poiche questa funziona provoca la rimozione integrale di tutti i dati presenti non e possibile inviare una e mail per conferma dell avvenuta operazione Utilizzo dei Cookies Il sito di Cover Srl fa uso dei cookies per consentire all

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