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  • Raccordi oleodinamici - Componenti oleodinamici - Tubazioni flessibili - Componenti alta pressione - Din 2353 - FOR fittings
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  • Componenti oleodinamici - Raccordi oleodinamici speciali
    tenuta GAS 60 BSP Dimensioni delle sedi filettate Montaggio dei raccordi orientabili Dimensioni delle sedi per flange Attrezzature Imballi Raccordi Oleodinamici Speciali Tutti i raccordi oleodinamici di nostra produzione sono realizzati a partire da barre trafilate controllate raccordi diritti e dadi e forgiati raccordi sagomati in acciaio Tutti i raccordi oleodinamici ad eccezione di quelli destinati ad operazioni di saldatura sono sottoposti ad un trattamento di zincatura superficiale esente da Cromo Esavalente in accordo alla DIRETTIVA EUROPEA 2000 53 CE secondo gli standard previsti dalle specifiche ASTM B 117 e ISO 9227 che garantisce una resistenza di oltre 400 ore all ossidazione bianca in nebbia salina Le parti filettate vengono protette mediante appositi tappi di plastica che garantiscono il mantenimento di un elevato grado di pulizia interno Oltre ai raccordi di produzione standard la FOR grazie ad una elevata flessibilità è in grado di progettare e realizzare in tempi brevi raccordi speciali che soddisfano le più svariate richieste dei clienti Raccordi con Strozzatura Raccordi con Filtro Raccordi Portagomma Raccordi a Saldare Raccordi con Valvola Blocco Speciale Tappi con Magnete Raccordi con Forgiati Speciali Miniprese prova pressione FOR S p a Strada Comunale Segadizzo 2 A 44028 Poggio Renatico Ferrara Italy

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  • Componenti oleodinamici - Tenuta frontale - Tubazioni flessibili
    tubo rigido svasato a 37 ad un corpo raccordo adattatore per mezzo di dado e bussola Principali caratteristiche Ottime prestazioni sino a pressioni molto elevate anche in presenza di colpi d ariete o di shock termici La bussola in sede di montaggio assicura l autoallineamento del tubo all asse del raccordo in fase di serraggio evita sollecitazioni meccaniche sul tubo durante l esercizio smorza le vibrazioni I raccordi si connettono indifferentemente con tubi in pollici o in millimetri La condotta non subisce deformazioni si mantiene costante e non dà luogo a perdite di carico apprezzabili Le caratteristiche del sistema sono garantite anche effettuando molteplici montaggi e smontaggi o sostituzioni delle parti Materiali e Protezioni I raccordi vengono normalmente costruiti in acciaio ricavandoli in parte da barre di trafila controllate raccordi diritti e dadi in parte da stampaggio raccordi sagomati e bussole è previsto l utilizzo di materiali diversi per la costruzione quali ottone alluminio o acciaio inossidabile qualora il cliente ne faccia specifica richiesta Tutti i raccordi ad eccezione di quelli destinati ad operazioni di saldatura subiscono un trattamento di zincatura esente da Cromo Esavalente in accordo alla DIRETTIVA EUROPEA 2000 53 CE che garantisce una resistenza di oltre 400

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  • Svasatura Tubo
    spessori elevati a parete doppia per spessori sottili Poichè dalla corretta esecuzione di tale lavorazione dipende la qualità dell accoppiamento realizzato è indispensabile all atto della preparazione attenersi ad alcune regole generali che possono essere così riassunte Il materiale del tubo da utilizzare deve consentire la deformazione senza generare specie sul cono interno screpolature o sfogliamenti di materiale In genere tale risultato è garantito da materiali aventi un allungamento minimo del 21 Il taglio sull estremità da svasare deve essere perpendicolare all asse del tubo Il tratto rettilineo di estremità sufficiente a consentire un corretto posizionamento sulla macchina a svasare utilizzando attrezzature standard orientativamente il valore del tratto oscilla da 38 a 50 mm Rispettare i valori della tabella a fianco per la svasatura t Ø EST TUBO TUBE O D D S D 1 S 1 R min max max min max max 6 8 4 9 2 1 5 8 4 9 2 0 88 0 8 8 10 1 10 8 1 5 10 1 10 8 0 88 0 8 10 12 12 5 1 5 12 12 5 1 2 1 12 16 16 7 2 16 16 7 1 2 1 5 14 18 8 19 5 2 18 8 19 5 1 2 1 5 15 19 4 20 2 19 4 20 1 2 1 5 16 19 4 20 2 5 19 4 20 1 2 1 5 18 23 5 24 2 5 23 5 24 1 2 2 20 24 24 5 2 5 24 24 5 1 5 2 22 26 2 27 2 3 26 2 27 2 1 5 2 25 29 5 30 2 3 29 5 30 2 1 5 2 3 30 37 4 38 3 37 4 38 1 5 2 3

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  • Dati Generali
    riassume dati di utilità generale richiesti nelle fasi di progettazione e montaggio dei raccordi t Ø EST TUBO tube o d spessore tubo max max tube thickness F filettatura thread X rif X1 rif coppia di serraggio assembly torque pressione di esercizio working pressure MM IN MM MM MM N M MP A BAR 6 1 4 1 5 7 16 20 2 10 15 18 45 0 450 8 5 16 1 5 1 2 20 2 11 19 25 41 6 416 10 3 8 1 5 9 16 18 2 11 5 24 31 35 0 350 12 1 2 2 0 3 4 16 3 13 49 60 35 0 350 14 2 0 7 8 14 3 5 15 5 77 85 33 0 330 15 2 0 7 8 14 3 5 15 5 77 85 31 0 310 16 5 8 2 5 7 8 14 3 5 15 5 77 85 35 0 350 18 3 4 2 5 1 1 16 12 3 5 17 5 107 115 32 0 320 20 2 5 1 1 16 12 3 5 17 5 107 115 30 0 300 22 7 8 3 0 1 3 16 12 3 5 18 118 130 31 5 315 25 1 3 0 1 5 16 12 5 18 5 147 170 29 0 290 30 3 0 1 5 8 12 5 20 5 200 240 25 0 250 32 1 1 4 3 0 1 5 8 12 5 20 5 200 240 24 0 240 38 1 1 2 4 0 1 7 8 12 5 23 240 300 25 0 250 Per determinare la pressione di esercizio del raccordo adottare il valore minore risultante dal confronto con la pressione della relativa estremità

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  • Tenuta frontale - Componenti oleodinamici
    su una o più estremità frontali sedi O Ring O Ring in mescola nitrilica con durezza Shore A 85 90 idoneo per temperature massime comprese 20 C 120 C I vantaggi che questo tipo di connessione offrono sono Sottostare a depressioni e pressioni elevate Assenza di perdite anche in presenza di gas Resistenza a serraggi elevati I raccordi si connettono indifferentemente con tubi in pollici o in millimetri Facilità di montaggio non richiesti particolari accorgimenti Possibilità di effettuare montaggi e smontaggi ripetuti sostituendo se necessario per usura o invecchiamento l O Ring I codici di catalogo offrono per questa gamma di raccordi una sede O Ring di forma geometrica conforme alla nuova norma ISO 8434 3 Tale norma pur utilizzando guarnizioni dimensionalmente standard consente un alloggiamento permanente delle stesse entro la sede senza ricorrere all ausilio di sostanze aggiuntive MATERIALI E PROTEZIONI I raccordi vengono costruiti in acciaio ricavandoli in parte da barre di trafila controllate raccordi diritti e dadi in parte da stampaggio raccordi sagomati Tutti i raccordi ad eccezione di quelli destinati ad operazioni di saldatura subiscono un trattamento di zincatura esente da Cromo Esavalente in accordo alla DIRETTIVA EUROPEA 2000 53 CE che garantisce una resistenza di oltre 400 ore all ossidazione bianca in nebbia salina secondo le specifiche ASTM B 117 e ISO 9227 Le parti filettate vengono protette con appositi tappi GUARNIZIONI I raccordi vengono forniti completi di guarnizioni e rondelle come da illustrazioni a tabella I vantaggi Tempi e spazi ridotti per il montaggio Non è più necessario provvedere all inserimento della guarnizione sul raccordo e quindi oltre a semplificare l operazione si elimina la presenza di contenitori aggiuntivi per le guarnizioni e le sostanze ausiliari di fissaggio Gestione semplificata Essendo la guarnizione parte integrante del corpo raccordo non sono più necessari ordini specifici

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  • Dati Generali
    di serraggio assembly torque pressione massima di esercizio maximum working pressure mm in id w rif N M MP A bar 6 1 4 9 16 18 7 66 1 78 0 18076 25 28 63 0 630 8 5 16 11 16 16 9 25 1 78 0 18092 40 44 63 0 630 10 3 8 11 16 16 9 25 1 78 0 18092 40 44 63 0 630 12 1 2 13 16 16 12 42 1 78 0 18124 55 62 63 0 630 14 1 14 15 60 1 78 0 18156 80 90 42 0 420 15 1 14 15 60 1 78 0 181 56 80 90 42 0 420 16 5 8 1 14 15 60 1 78 0 18156 80 90 42 0 420 18 3 4 1 3 16 12 18 77 1 78 0 18187 120 130 42 0 420 20 1 3 16 12 18 77 1 78 0 18187 120 130 42 0 420 22 7 8 1 7 16 12 23 52 1 78 0 18235 150 170 42 0 420 25 1 1 7 16 12 23 52 1 78 0 18235 150 170 42 0 420 28 1 11 16 12 29 87 1 78 0 18298 180 200 35 0 350 30 1 11 16 12 29 87 1 78 0 18298 180 200 35 0 350 32 1 1 4 1 11 16 12 29 87 1 78 0 18298 180 200 35 0 350 35 2 12 37 82 1 78 0 18378 220 260 35 0 350 38 1 1 2 2 12 37 82 1 78 0 18378 220 260 35 0 350 Per determinare la pressione di esercizio del raccordo adottare il valore minore risultante dal confronto

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  • DIN 2353 - Tenuta frontale - Raccordi oleodinamici - FOR fittings
    delle sedi per flange Attrezzature Imballi Dati Generali SISTEMA DI CONNESSIONE DEI RACCORDI A 24 DIN 3861 PRINCIPALI CARATTERISTICHE Questi tipi di raccordi possono essere assemblati nelle seguenti applicazioni Codolo a saldare con sede O Ring Possibilità di utilizzare il corpo raccordo per assemblare il tubo con anello mordente I vantaggi che questo tipo di connessione offre sono Pressioni elevate Assenze di perdite anche in presenza di gas nei tipi con guarnizione di tenuta Buona resistenza a serraggi elevati Facilità di montaggio Possibilità di effettuare montaggi e smontaggi ripetuti sostituendo se necessario le guarnizioni per usura o invecchiamento MATERIALI E PROTEZIONI I raccordi vengono normalmente costruiti in acciaio ricavandoli in parte da barre di trafila controllate raccordi diritti e dadi in parte da stampaggio raccordi sagomati Tutti i raccordi ad eccezione di quelli destinati ad operazioni di saldatura subiscono un trattamento di zincatura esente da Cromo Esavalente in accordo alla DIRETTIVA EUROPEA 2000 53 CE che garantisce una resistenza di oltre 400 ore all ossidazione bianca in nebbia salina secondo le specifiche ASTM B 117 e ISO 9227 Le parti filettate vengono protette con appositi tappi GUARNIZIONI I raccordi vengono forniti completi di guarnizioni e rondelle come da illustrazioni a

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